ПК “ХПП”
Производство и продажа капролона, продажа фторопласта, эрталона.
Изготовление деталей по чертежам заказчика.

8 (800)500-68-93    многоканальный
8(812)612-15-18, 8(812)612-15-17
zakaz@himpoliplast.spb.ru
8(921)903-31-56, 8(921)444-15-02
doc@himpoliplast.spb.ru






Схема проезда


Развитие химической промышленности позволяет открывать новые горизонты в спектре применения полимерных материалов.

КАПРОЛОН. Многофункциональный материал конструкционного и антифрикционного назначения - капролон обладает высокими прочностными и эксплуатационными  свойствами, имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Капролон не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-эпидемиолгоическое заключение на контакт с пищевыми продуктами. Полиамид 6-блочный (капролон) устойчив к воздействиям углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, а также является изолятором и не участвует в гальванических реакциях.

Полиамид 6-блочный (капролон) широко применяют взамен цветных металлов (бронзы, латуни, баббита) и различных антифрикционных материалов (резины, бакаута, текстолита, лигнофоля, ДСП и т.д.), а так же в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях народного хозяйства:


В СУДОСТРОЕНИИ и СУДОРЕМОНТЕ. Полиамид 6 блочный (капролон) применяется для изготовления подшипников гребных и дейдвудных валов, рулевых и других устройств, веерных роликов, деталей судовых механизмов и арматуры - клапанов, поршней, слабо нагруженных шестерен, крыльчаток насосов, корпусов и крышек клапанов, букс, пробок, крышек, уплотнительных колец.

Длительность срока службы, удобность и простота монтажа, коррозийная стойкость, устойчивость к кромочным нагрузкам, значительное снижение уровня шума делают капролон незаменимым материалом в судостроении и судоремонте.

В судостроении и судоремонте капролон применяется для изготовления подшипников гребных и дейдвудных валов, рулевых и других устройств, веерных роликов, деталей судовых механизмов и арматуры - клапанов, поршней, слабо нагруженных шестерен, крыльчаток насосов, корпусов и крышек клапанов, букс, пробок, крышек, уплотнительных колец. Подшипники из капролона - это проверенное решение; хорошо известные во всем мире по низкой цене, они эффективны и не вредны для окружающей среды (капролон - самосмазывающийся материал). Материал капролон является аналогом материала Thordon (Канада). Капролон помогает судовладельцам достичь высокой работоспособности и низких затрат в течении службы судна.

Втулки и футеровки канатных шкивов. Одним из основных преимуществ использования деталей из капролона в канатных шкивах является то, что они не требуют технического обслуживания и обеспечивают длительный срок службы.

Срок службы.

- низкое трение и самосмазывающие свойства уменьшают усилия поворота руля. Корректировка курса становится более легкой с меньшим запаздыванием. Повышение точности при прокладке курса экономит топливо.

- исключение смазки - снижение расходов. Каждый килограмм смазки рано или поздно попадает в воду, что является одним из источников загрязнения воды во всем мире. Устранение смазки означает существенное понижение затрат и при строительстве - сокращается число насосов и трубопроводов, отпадает необходимость выполнения в деталях различных сверлений и фрезеровок.

- уплотнения баллера, удерживающие смазку, не требуются, что снижает будущие затраты на замену.

- долговечность: по сроку службы капролон превосходит бронзу, нейлон и слоистые пластики, так как менее подвержен действию абразивных частиц в грязной воде. Капролон воспринимает ударные нагрузки легче, чем другие жесткие материалы. Низкий коэффициент трения капролона уменьшает износ при трении по деталям. Втулки из капролона выдерживают такие аварии на верфи, как падение со стапеля на дно дока.

- вес: удельный вес материала составляет 1/7 веса бронзы: изделия из капролона снижают вес судна на тысячи килограмм.

Удобный и простой монтаж.

- втулки из капролона обычно монтируются предварительно охлажденные сухим льдом или жидким азотом. Разработанные по расчетным размерам, они легко устанавливаются на место, сокращая трудозатраты и время монтажа в несколько раз, чем при  установке бронзовых втулок.

- сокращается время монтажа и потребность в дорогостоящем гидравлическом оборудовании для запрессовки. Исключена возможность заклинивания подшипника при запрессовке. Втулки не имеют фланцев и, следовательно, болтов и шпилек, установка которых повышает трудоемкость - прямые и косвенные затраты.

- подшипники баллеров очень хорошо работают в паре с любыми металлическими материалами, применяемыми в судостроение, как нержавеющая или углеродистая сталь, бронза.

- легкий ремонт: подшипники из капролона рассчитаны на достаточно крепкие стенки при запрессовки без добавочного крепления.

- капролон обрабатывается чисто и не содержит асбеста. При обработке образуется эластичная стружка без пыли или газа. Капролон - единственный материал, который не содержит асбеста или других опасных для здоровья компонентов, выделяемых при механической обработке.

В ЭНЕРГЕТИКЕ -идет на изготовление подшипников насосов, шнеков золоудаления и питания, пылевых шнеков, шаровых мельниц Ш-10,12, турбинных вкладышей и др. для ТЭЦ, ГЭС, ГРЭС, АЭС.


ГОРНОРУДНАЯ и ЗОЛОТОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ использует полиамид 6 блочный (капролон) в качестве сферических подшипников, конических и цилиндрических подшипников в камнедробилках КМД 1750,КМД2200.

В УГЛЕДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ из полиамида 6 блочного (капролона) изготавливают втулки центральной цапфы, опорного, натяжного и ведущего колеса, разгрузочного блока, механизма качения, резального барабана, блока наводки, вкладыши седлового подшипника и др.


НЕФТЕДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ использует полиамид в качестве протекторных переводчиков на буровых стенках как приспособление против протирания колонны в процессе бурения скважин, подшипников различных насосов, скребков-центраторов насосных штанг, решеток для вакуум-филыров.


ВОДОКАНАЛИЗАЦИОННОЕ ХОЗЯЙСТВО -подшипники насосов подкачки воды, крылатки, детали различных устройств, футеровки.

В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ полиамид 6 блочный (капролон) используется для изготовления деталей прокатных станов.


ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. Спектр применения полиамида 6 блочного (капролона) в этой отрасли народного хозяйства необычайно широк. Из него делают шаровые клапаны в системах подачи, подшипники, ролики, шестерни в системах разлива.

Например:

Разливочно-укупорочные аппараты -роликовые опоры штока, шнеки, звездочки 7-и,12-ти и 14-лучевые, шестерни 12-лучевые, колокольчики, подшипники скольжения, втулки.

Этикеточные машины-шестерни, звездочки, плита отбойная, ребра, пробка (направление), пробка (шнек).

Транспортеры, рольганги -ролики, подшипники скольжения. Автоматы для производства макарон, мороженого, мясного фарша, кондитерских изделий, пельменей -фильеры, шнеки, выталкивающие барабаны, штампы, зубчатые и червячные колеса, втулки. Оборудование для переработки мяса -разделочные (обвалочные) доски, ролики, подшипники.

Закаточные машины -валики.

Сепараторы, насосы -уплотнительные

подшипники скольжения.

Тележки, вагонетки -вкладыши упорных и направляющих колес, колеса и ступицы колес, ролики.

Кран-балки, краны -колеса кран-балок, вкладыши упорных и направляющих колес тяговых тросов, ролики, колеса с шарикоподшипниками, обоймы. Капролон успешно применяется взамен шарикоподшипников, работающих в агрессивных средах ( в условиях пара, с повышенным содержанием кислот, щелочей).


Благодаря вышеперечисленным свойствам, капролон нашел широкое применение в отрасли МАШИНОСТРОЕНИЯ:

Подшипники из капролона эффективны и не вредны для окружающей среды в виду полного исключения смазки (самосмазывающийся материал), а значит, не требуют технического обслуживания. Имеют низкий коэффициент трения в паре с любыми металлическими материалами (по стали 0,2-0,3). Демонстрируют повышенную коррозийную стойкость, по сравнению с металлическими. Упругость капролона в 50 раз превосходит упругость баббита и в 3 раза выше, чем у других, традиционно используемых неметаллических подшипников. Благодаря своим эластомерным  характеристикам, капролон способен компенсировать деформации, эффективно перераспределяя нагрузки. В результате этого уменьшается удельное давление на подшипник и срок службы многократно увеличивается. Дополнительным преимуществом использования капролоновых подшипников является низкий уровень шума, благодаря способности поглощать и сокращать рабочие шумы. При всех видимых преимуществах капролон, к тому же, значительно дешевле.

Капролон нашел широкое применение в отрасли ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:

Подшипники из капролона хорошо зарекомендовали себя в выдвижных лестницах, мешалках и смесительных целлюлозно-бумажных установках, а также во многих других требующих смазки подвижных элементах, работающих при температурном режиме, соответствующем рабочему диапазону капролоновых изделий. Установка капролоновых подшипников позволяет увеличить срок службы систем в 2-3 раза, что обеспечивает значительную экономию затрачиваемых на их техническое обслуживание средств и повышает их надежность.



И это не все области применения изделий из капролона. Развитие химической промышленности позволяет открывать новые горизонты в спектре применения полимерных материалов. ООО «Химполипласт» постоянно пробует новые сочетания всевозможных присадок, катализаторов, реагентов (например, графит, масло и т.д. и т.п.) для улучшения и без того превосходных качеств материала.